L’un des grands atouts du scanner 3D portable, c’est sa capacité à s’adapter à tous les environnements professionnels. Voici quelques exemples concrets d’applications dans différents secteurs :
➜ Pour une solution sédentaire et précise, explorez aussi notre page sur le scanner 3D de bureau
Il existe une large gamme de scanners 3D portables, du modèle accessible pour les débutants au scanner professionnel ultra-précis. Pour bien choisir, voici les critères à évaluer :
➜ Pour les grands volumes ou les relevés complexes, le scanner 3D laser reste la solution la plus adaptée
Le tarif d’un scanner 3D portable dépend de sa précision, de la technologie embarquée et des logiciels inclus. Les modèles d’entrée de gamme (à partir de 400 €) s’adressent plutôt aux amateurs ou aux usages ponctuels. Pour une utilisation professionnelle régulière, les prix commencent aux alentours de 3 000 € et peuvent dépasser les 15 000 € pour les modèles les plus complets.
Il est également possible de louer du matériel pour un projet ponctuel, ou d’opter pour une solution de financement en leasing pour lisser l’investissement. Plusieurs fabricants comme Creality proposent des modèles abordables qui permettent de découvrir le scan 3D sans compromis sur la qualité.
➜ Vous pouvez consulter notre page dédiée au scanner 3D Creality pour découvrir leurs modèles phares
Adopter un scanner 3D à main, c’est faire le choix d’un outil qui va transformer votre manière de travailler. Il réduit le temps de prototypage, facilite la communication entre les équipes, améliore la traçabilité et permet d’identifier les défauts avant même la mise en production. Grâce à lui, vous gagnez en efficacité tout en limitant les erreurs.
Légers, intuitifs, et de plus en plus performants, les scanners portables répondent aux exigences des professionnels les plus pointus. Ils sont également un excellent complément à d’autres outils, comme le scanner 3D de bureau pour les objets de précision ou le scanner 3D laser pour les relevés extérieurs.
Le scanner 3D portable offre une solution puissante, flexible et moderne pour numériser le monde réel où que vous soyez. Grâce à lui, chaque objet devient une opportunité de modélisation, de création ou d’optimisation. Polyvalent, facile à prendre en main et compatible avec de nombreux usages, il s’impose aujourd’hui comme un outil indispensable dans les secteurs qui veulent innover.
Que vous soyez concepteur, technicien, professionnel de la santé ou artisan, le scanner 3D à main vous permettra d’élargir votre champ d’action, d’améliorer vos processus et de faire entrer votre activité dans une nouvelle dimension.
Cette technologie d’impression 3D est largement utilisée pour le prototypage industriel. C’est grâce à sa rapidité d’exécution que la SLA est choisie en priorité pour cela, en comparaison avec d’autres types d’impression 3D.
En obtenant rapidement un prototype, les avancées et les tests sur le modèle peuvent se faire plus vite. Les versions se succèdent jusqu’à l’obtention de la version finale qui sera utilisée par la suite.
Ce type d’application ne nécessite pas une imprimante industrielle. Les versions professionnelles de bureau conviennent tout à fait pour cela. Elles sont d’ailleurs moins onéreuses. Ce sont des appareils qui procèdent à l’impression 3D à l’envers, c’est-à-dire de bas en haut. Pour ce type d’emploi, il n’y a pas besoin de post-traitement. La vision globale et le fonctionnement de l’objet usiné suffisent pour pouvoir procéder aux ajustements nécessaires.
Par ailleurs, comme les matériaux employés peuvent comporter des différences en terme de propriété (souplesse, transparence, couleurs, etc.). Il est possible de réaliser des prototypes fonctionnels. Cette utilisation sera largement valorisée dans le secteur médical et celui de la joaillerie. En effet, à moindre coût, il devient possible de réaliser des moules sur-mesure. Du fait de la haute résolution, il n’y a pas vraiment de limite en terme de détails. Ainsi, l’impression par SLA peut répondre à toute sorte de demandes de clients pour l’usinage de modèles de bijoux avec un niveau élevé de détails. Du côté du secteur médical et notamment dentaire, cela permet de réaliser rapidement, aisément et à coûts réduits des bridges par exemple parfaitement adaptés à la mâchoire du patient. En effet, pour l’impression 3D, la machine récupère les coordonnées directement à partir des imageries médicales.
Néanmoins, pour obtenir un résultat plus solide, il sera nécessaire de réaliser un post-traitement. Après la production, il faudra placer le résultat obtenu dans une chambre à UV. En effet, les matériaux utilisés sont sensibles à la durée d’exposition aux UV. Ainsi, en prolongeant le processus, la photopolymérisation va se poursuivre jusqu’à stabiliser les chaînes de molécules. Le résultat obtenu après le post-traitement sera alors beaucoup plus solide et résistant dans le temps.
De plus, l’impression 3D par SLA offre une grande liberté de conception. La création d’un résultat transparent est tout à fait envisageable. De même, des prototypes contenant des canaux pourront être employés pour ceux à quoi ils étaient destinés, car les canaux seront vidés facilement. C’est la seule technique d’impression 3D qui permet cela. Ainsi, l’impression 3D permet de réaliser aussi bien des objets uniques, le plus souvent sur-mesure, en petites quantités, que des objets fonctionnels destinés à être usinés à grandes quantités pour la grande consommation.
Le principal atout de l’impression 3D par SLA est sa précision. En effet, le laser UV utilisé permet d’obtenir un niveau de détail l’ordre de 140 microns. De plus, l’épaisseur de chaque strate imprimée a un impact sur l’aspect de la surface. Avec la SLA, l’épaisseur se situe entre 25 et 100 microns, ce qui est extrêmement mince. Le rendu est donc très lisse et sans aspérité. Cet aspect visuel est renforcé par le fait que la photopolymérisation se poursuit lors de l’impression, ainsi les chaînes de molécules se forment aussi bien sur l’axe des X que celui des Y.
La rapidité d’exécution est également un des atouts de l’impression par SLA. Dans l’ingénierie, le temps est précieux. Un petit détail peut changer énormément sur le résultat final. Ainsi, en procédant à des versions successives dans de faibles délais, les ingénieurs gagnent du temps et donc de l’argent. De plus, il est possible non seulement d’imprimer des exemplaires rapidement, mais il est en plus possible de les assembler entre eux sans perdre de temps.
Le niveau de reproductibilité est également à mettre en avant pour cette technologie. Cela permet notamment de répondre à des exigences de précision pour des utilisations dentaires. Cela concerne également la haute joaillerie avec la production d’exemplaires uniques et particulièrement complexe. Les résultats obtenus en 3D sont parfaitement fidèles à la version numérique. Cela est dû à la nature même de cette technique. En effet, c’est la lumière et non la chaleur qui provoque cette réaction chimique. Malgré l’utilisation de plastique, il n’y a donc aucun risque de rétractation ou de dilatation. Associé à un degré d’exactitude extrême, la reproductibilité est au rendez-vous impression après impression.
